一、基面深度清理

(1) 鋼的結構材料設計水利工程在涂裝工藝生產線前先檢查鋼的結構材料設計制作而成、安裝程序會不會檢驗合格品。刷漆前將需涂裝工藝生產線連接的鐵銹、焊接件濺落物、水漬、灰塵、等快速清理清洗。

(2)為保持涂料質，通過系統定時噴砂機-系統定時噴砂房-系統定時拋丸去銹處理機實現去銹處理。該去銹處理步驟是憑借壓縮視頻器的重壓，連續性不斷地地用剛丸波動鋼結構建筑件的面上，把不銹鋼板材面上的鐵銹、臟污等污物深度清理干凈的，漏出來輕金屬不銹鋼板材情懷的那種去銹處理步驟。

二、底漆噴漆

(1) 中古調式防腐漆，管控油柒的效果、稠度、稀度，兌制時全面的攪拌，使油柒光澤度、效果不一樣。

(2) 噴1層底漆時噴刷目標方向應保持良好共同，接搓整齊有序。

(3) 噴涂漆時底時采取勤移動式、短矩離的的標準，處理噴涂太多太多而流墜。

(4) 待很多遍干熱后再噴其次遍，其次遍噴涂工藝朝向與很多遍朝向向下，這樣的話會使油漆附著力規格粗糙不符。

(5) 噴砂完后在部件上按原識別碼標出，非常大的部件還須得標出單重、重心點具體位置和產品定位編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝工藝物料應按方案需求，禁止隨時改換優良品種，并應重視表層和整體面層水性金屬漆的經營性質相融。

(2) 面漆噴漆需待實地安裝使用開始后才去，也是在噴漆面漆前需對輕鋼結構的接觸面泥土等垃圾去進行處理。

(3) 面漆調變需選用背景顏色不一樣的面漆，兌制稀料適合自己，面漆運用要完全攪拌裝置，保持良好成色勻稱，其做工作粘性、稠度應可以保障表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理過程中 中應持續不斷攪拌，粉刷墻面最簡單的方法與方面底漆表面處理一樣的。

四、耐磨涂層定期檢查與項目結束驗收

(1) 防腐蝕涂料生產線后進行處理檢查，應當是防腐蝕涂料生產線色調不對，色度鮮明特點光亮度，沒有來鄒皮，沒有來圪塔。

(2) 外表面噴涂工藝土建工程時和土建工程后，對噴涂工藝過的運作去保障，放置飛舞塵埃和另外污物。

(3) 噴漆油漆的厚薄的測得，用角點式油漆測厚儀測得油漆的厚薄，油漆測厚儀尋常測得6點的厚薄，取其均勻值。

五、機器設備保護

(1) 鋼成分表面處理后加上臨時額度圍護結構分隔，禁用踏踩，破損納米涂層。

(2) 鋼構成防腐蝕涂料后，在41天左右遇多大風或有雨時，要加以鋪蓋，控制粘染沙粒和霧水，引響涂覆的銜接力。

(3) 噴漆工藝后組件需要貨物運輸時，要留意放到撞擊，全面禁止在地坪上拖拉，傷害表層。

六、應準備的質量水平故障

(1) 裝修工程圖示標出不表面處理的關鍵部位及裝置焊道處30~50mm寬的區域內內，均不可噴乳膠漆。屈服強度高得螺帽相連接的磨蹭面區域內內不允許表面處理。

(2) 納米納米金屬納米涂層使用地面體溫應在5~38℃之中為宜，當地面體溫不遠超5℃時，所采用相同的低溫制冷的效果納米納米金屬納米涂層食材施涂。當體溫遠超40℃時，關閉納米納米金屬納米涂層使用，或經工作后再進行納米納米金屬納米涂層使用。

(3) 當自然空氣環境濕度不超85%或鋼結構框架外觀有結霜時，不許使用納米鋁層做業，或經治療后再使用納米鋁層做業。

(4) 鋼構造建設前，對成分’上隱藏位置，構造隔熱層難除銹處理設備位置盡早除銹處理設備，盡早噴乳膠漆。

七、應特別注意的衛生問題

(1) 舉辦鋼組成加工涂裝設備的工友，是列舉本職位的的安全高技術操作使用流程導則，嚴令禁止喝多酒操作使用流程，此外安全施工直播嚴令禁止火燒和按規定標準配備消防安全儀器設備。

(2) 繁多機具需按實用這電子說明書來實用和養護等，對很多人機穩固需要的機具，需專職人員啟動。非持證人出庭作證員禁止直接作業題，繁多機具禁上超承載作業題。

(3) 鋼結構件的堆放了和安裝，就必須卡穩定定，挪動起身時撬杠點要墊穩，工作或旋轉時，前面不能不站人。

(4) 噴砂機除銹處理，噴咀金屬接頭最牢，不準時對人，噴咀梗塞時，應宕機，驅除壓強后，才能進行修補或調整。

(5) 噴砂房除銹處理提升 無環境污染；半自動化不斷循環收集；簡單配有濾清器式除灰軟件工友在半自動化噴砂房里運作可比野外運作能力提升 5-10倍，這也是如今的老多批發廠家采用噴砂房的主耍原因。

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