打印氣壓不正確：柔印機的打印氣壓是轉換吸塑油傳導量和轉入特效的首要主觀因素。倘若打印氣壓性格不適合，吸塑油就難于轉入到被印的材料表面上，從而造成轉入缺陷的相關問題。

彩色彩色印刷時速過快：彩色彩色印刷時速過快會誘發的柔印印刷uv墨水在調整區止步用時過短，誘發印刷uv墨水轉意黑心。

吸塑油粘稠度過低或過高：吸塑油的粘稠度直接的反應其在刷方式中的轉交視覺效果。這樣吸塑油的粘稠度過低，會從而可能會導致吸塑油便捷泛膜和不會輕易轉交的困難。而吸塑油的粘稠度過高，則會可能會導致吸塑油在接合區的流動性風險性不佳，從而可能會導致吸塑油轉交不好。

噴墨墨水擴散性不到位：柔印噴墨墨水中的面奶和粘貼劑如擴散不一致，加容易會造成噴墨墨水黏附性力差，未能傳遞的狀況。

印版的重量一些問題：印版的的重量也會對柔印印刷uv墨水的更換視覺目的存在影向。印版的外表面的重量、凹版深層、對抗強度等還會影向印刷uv墨水的更換視覺目的。

噴涂涂料面類型事情：柔印打印噴墨墨水的轉至治療治療效果還與噴涂涂料的面類型關與。這樣噴涂涂料面吸濕性較好，會會造成打印噴墨墨水在面散出，會影響打印噴墨墨水的轉至治療治療效果。

印刷uv墨水方法現象：柔印印刷uv墨水的方法也是印象變更療效的重要的各種因素。印刷uv墨水中增加的樹酯、就稀釋劑、填沖劑等材質的考慮和比例圖的合更明智性都會印象柔印印刷uv墨水的變更療效。

造成柔印uv墨水更換不容易的現象，就可以促使下列舉措：

修整uv墨水配方法：抉擇適宜的基料、色粉和移除劑，優化網絡uv墨水的還是流通性性、粘附性和遷移的性能，以升高遷移率。

調準印廠性能指標：恰當掌控印廠極限速度、印廠工作壓力和印廠高溫等性能指標，確保膠印噴墨墨水與印廠資料互相的充足接受，提生膠印噴墨墨水的轉換率。

使用的為宜的印版：可根據柔印品的的要求，選澤適合的印版型、密度和凹版角度等參數值，以的提升吸塑油的傳遞率和柔印品的產品品質。

選澤適宜的彩印食材：彩印食材的漆層除理、原料和服務質理都能決定進行印刷吸塑油的轉變率，選澤服務質理穩定可靠、漆層均勻的彩印食材，能不斷提高進行印刷吸塑油的轉變率。

寫好養護護理：準時的洗滌彩色印刷的設施和更改印版，維持的設施和印版的潔面和平滑度，能否很好的下降印刷油墨轉出不健康的前提。

增長太干環保機械：在打印全過程中，增長太干環保機械可以快速的太干吸塑油，避免吸塑油的粘合度，而提高了吸塑油的轉出率。

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